在华挚钣金加工厂加工生产非标精密机械零件的过程中，虽然有很多很不起眼的小技巧，但如果你能了解和掌握这些技巧，会让你事半功倍！下面我们将介绍一些非标精密机械零件加工中的常用技巧，以便大家一起了解：
贴士一：
拆下虎钳钳口加工两个M4螺纹孔，将两块1.5mm厚的钢板用钳口平齐，0.8mm厚的硬黄铜板用铝铆钉铆接，用M4沉头螺钉固定在钳口上，形成耐用柔软的下巴。这样可以保护精密机械零件不被夹伤。
贴士二：
使用磁铁来拾取小型精密机械零件很不方便。磁铁下方可吸一块铁板。它不仅可以吸附很多精密的小机械零件，还可以将铁板拉开，精密的小机械零件会自动落入收集箱中，非常实用。
贴士三：
在皮带轮传动过程中，万一皮带轮与轮轴打滑，可用￠15~18mm凹坑钻头在轮轴上打出一系列凹坑，形成吸附力，防止打滑。
贴士四：
工件一般先定位后装夹，但对于某些工件，装夹会造成工件变形。因此，对于这样的工件，我们先夹紧再定位，找到6个定位点，找出限制它的自由度。
大型机加工厂非常重视非标精密机械零件加工的质量和效率。如果在不花费大量人力财力的情况下，能够更有效地提高生产效率，那么这些技巧也是非常值得推崇的。的。
零件加工对材料的具体要求是什么？
对于精密机械零件，没有任何材料可以加工。如果精密机械零件加工的材料硬度超过车刀的硬度，就会损坏车刀，因此这些材料不适合精密加工。
一、对材料硬度的要求
在某些情况下，硬度越高，材料越好，但对于精密机械零件的加工，材料只能限于车刀的硬度。如果材料比车刀硬，则不能加工。 .
2、材质要软硬适中
精密机械零件的加工材料的硬度至少低于车床车刀。同时，要了解精密机械零件的用途是什么，从而选择合适的车刀进行加工。
3.注意材料的密度
在加工精密机械零件之前，一定要注意材料的密度。如果密度太高，就相当于硬度很大，但如果硬度超过车刀的硬度，就无法加工，不仅会损坏车刀，还会造成诸如此类的危险。作为刀具的断裂和飞行。
4、精密机械零件加工时应注意材料的密度
精密机械零件的加工对材料的质量有一定的要求，并不是所有的材料都适合。如果材料太软，则无需进行精密加工。如果材料太硬，则无法加工车刀。总之，在加工精密机械零件时，加工材料的硬度必须低于车刀的硬度才能进行精密加工。
