粉末喷涂是指利用电晕放电使粉末涂料附着在工件上的涂装工艺。
1、通过喷砂、打磨、磷化去除冷轧钢板表面的灰尘和油污，然后喷粉。
预处理后的工件必须完全干燥并冷却至35℃以下，以保证喷粉后的质量。
2、钣金零件进入喷粉工序。静电发生器通过喷枪喷嘴的电极针向金属片部件方向的空间释放高压静电，这使从喷枪喷嘴喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围的空气电离。金属片部件通过运输通过吊架连接到地面，从而在喷枪和金属片部件之间形成电场。在电场力和压缩空气压力的双重作用下，粉末到达钣金件表面，通过静电吸引在工件表面形成均匀的涂层。
3、固化过程分为四个阶段:熔化、整平、糊化和固化。
当温度上升到熔点时，金属板表面的粉末开始熔化，并与内部粉末形成涡流，直到完全熔化。熔化后，粉末开始缓慢流动，在金属板表面形成一层薄而平坦的层。温度继续上升到胶点后，有短暂的糊化状态，然后温度继续上升，粉末发生化学反应，固化。固化后，检查钣金零件的外观、光泽、色差、附着力、硬度和厚度。电镀是利用电解原理在某些金属表面镀上一薄层其他金属或合金的过程，是通过电解在金属或其他材料表面附着一层金属膜，从而防止金属氧化(如腐蚀)，提高耐磨性、导电性、反射性、耐腐蚀性(硫酸铜等)的过程。)并增强美观性。电镀是一个氧化还原过程。
电镀时，金属部件作为阴极，电镀金属作为阳极，分别挂在铜棒上，浸入含有电镀组合物的电解液中，并施加直流电。外部环境和内部环境主要影响电镀工艺。温度对电镀表面质量和电镀效率有重要影响。镀液的PH值必须经常检测，镀液的成分需要管理，主要通过化学分析和按规定定期取样检测。
以上是华挚钣金加工表面处理的喷粉电镀工艺说明，仅供参考。
