自然界中，各种金属的熔点沸点、延展性、导热性等等金属性质各不相同。有的金属具有良好的延展性，在成型时更不容易破裂，比如铜。有的金属则有这坚固的结构，可承受压力而不容易断裂。当我们进行钣金加工时，这些特性在加工过程中会直接影响到产品质量和生产效率，因此我们必须要牢记各种金属的4种特性。
1、抗拉强度
金属的抗拉强度，就是金属承受多少压力而不断裂的能力。常用的金属材料中，钢具有很好的抗拉强度，是生产需要高强度产品的主要材料之一。而铜和铝的抗拉强度则很差，因此项目需要使用坚固的机械零件和结构，通常排除使用这类材料，而优先使用钢或者不锈钢。
2、机械加工性
金属的这种特性与切割（加工）金属的容易性和便利性有关。使用便宜的工具，如果您选择的金属具有此特性，则切割起来会更容易，并且成本也较低。低碳钢比不锈钢（可加工性差）更容易加工，而铝最容易加工，尤其是铝合金2007、2011和6020.然而，由于其高延展性，铜在其他金属中具有最差的机械加工性能。
3、焊接性
焊接性是连接（焊接）金属的难易程度。钢是最容易焊接的。使用需要焊工较少技能和专业知识的材料，准备工作更快，并且需要便宜的焊接机（电弧焊是在钢上进行此工作的不错选择）。难以焊接的金属（例如不锈钢和铜）需要专用且价格昂贵的工具（例如TIG / MIG或等离子焊接机）和高技能的人员。铝易于加工，但在焊接过程中需要用气体保护材料免受大气污染。连接铝时，必须在焊接该金属时选择正确数量的适当保护气体。正确的气体量可以最大程度地减少缺陷和破裂的机会。
4、延展强度
金属的延展强度或可成形性是指其被拉伸，锤打薄并形成不同形状（如金属丝）而不会断裂的能力。铜是完成这项工作的理想材料（特别是在退火或在指定温度下加热金属然后缓慢冷却的过程中）。铝的延展性差，而钢的延展性中等。不锈钢具有很高的延展性，但导电性很差。
