在钣金加工行业中，静电喷涂是用的最多的一种表面处理工艺，静电喷涂相对于传统油漆，效果更好，漆膜更牢固。下面华挚科技介绍一下静电喷涂的基本原理是什么。
静电喷涂是一项在传统喷漆工艺上发展而来的一种新的油漆工艺。静电喷涂是利用静电喷漆，这样可以显著减少飞散在空气中的漆雾，改善喷漆工人的劳动条件，消除职业病，而且还可以节约油漆，提高工作效率，并便于实现生产过程的自动化。
静电喷涂的基本原理：是喷出的涂料微粒（5～50μm）经过电量放电电极（负高压）附近时被荷电、荷电粒子在输送的气流力和静电场力作用下，飞向被涂物体（正极），吸附在被涂物体上。当涂层达到一定厚度后，进入烘炉加热，涂料熔融固化，形成厚度均匀、质地牢固的膜层，以达到喷涂目的。一次涂装可以得到较厚的涂层。喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。
静电喷涂生产工艺流程：
工件表面前处理——→干燥——→静电喷漆——→流平——→烘烤（加热成膜）——→冷却——→取下工件
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