自1994年湖南大学成功研制国内第一台激光器起，我们制造业逐渐迈进了国际先进水平。激光切割技术精度高、切割快，能自动排版，节省材料，切割出来的产品切口平滑，已经取代传功的切割工艺，成为主流。
随着激光切割机越来越普及，行业人员在实践中不断总结经验，学习如何高质高效的利用激光切割加工技术带来更好的产品和制作工艺。其中首先要了解的是使用激光切割机减少焦点光斑尺寸的变化需要配备一些装置。
（1）平行光管。这是一种常用的方法，即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理，扩束后的光束直径变大，发散角变小，使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。
（2）在切割头上增加一独立的移动透镜的下轴，它与控制喷嘴到材料表面距离（standoff）的Z轴是两个相互独立的部分。当机床工作台移动或光轴移动时，光束从近端到远端F轴也同时移动，使光束聚焦后光斑直径在整个加工区域内保持一致。
（3）控制聚焦镜（一般为金属反射聚焦系统）的水压。若聚焦前光束尺寸变小而使焦点光斑直径变大时，自动控制水压改变聚焦曲率使焦点光斑直径变小。
（4）飞行光路切割机上增加x、y方向的补偿光路系统。即当切割远端光程增加时使补偿光路缩短；反之当切割近端光程减小时，使补偿光路增加，以保持光程长度一致。
以上就是国内激光切割系统生产商提供的一些方案和装置，可以明显减少因聚焦前光束变化导致的焦点光斑尺寸的变化，希望能给大家带来帮助。
