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钣金加工中表面处理要经过那些工序

7个月前 (07-10)技术资讯

表面处理,是钣金加工中必不可少的一道工序,它主要是对产品表面起到装饰和保护的作用。现今,在钣金加工行业当中,比较常用的表面处理方法有电镀、喷涂、氧化、喷砂等等。这几种表面处理工艺的工序大致相同,因此这里对这类表面处理工艺的工序统一进行简单介绍。


金属喷涂

 

表面预处理

 

表面预处理一般有化学转化和脱脂两种处理工艺。脱脂是采用专门的脱脂剂进行处理,脱脂的目的是为了去除铝型材料在加工过程中表面附着的污垢、油脂等等,也可以去除表面的氧化膜。


 

化学转化处理通常是采用铬化处理或磷-铬化处理。目的是为了在基材表面形成一层化学转化膜(如铬化膜或磷-铬化膜),不但可以增强基材和涂层之间的附着力,也可以对基材起到保护作用。

 

干燥处理

 

预处理之后接着需要进行干燥处理,方式一般有自然干燥和高温干燥两种,将预处理过程中所带的水分去除。

 

其中我们公司采用的是高温干燥,高温干燥没有自然干燥的时间长,效率低,干燥不完全导致生锈等缺点。干燥时只需要控制好干燥温度,便可以快速使基材表面干燥。

 

为了防止温度过高,使预处理产生的化学转化膜过分失水而遭到破坏。我们一般铬化处理后的干燥温度不高于65℃。磷-铬化处理的干燥温度不高于85℃。


喷涂生产线

 

喷涂处理

 

粉未喷涂处理,是将粉末涂料通过粉末喷涂枪涂到铝合金型材表面,形成具有保护性和装饰性的有机聚合物膜。静电粉末喷涂是对喷枪施加负高压,对被涂工件做接地处理,使之在喷枪和工件之间形成高压静电场。静电液相喷涂处理,是将液体涂料通过静电喷涂枪涂到铝合金型材表面,形成具有保护性和装饰性的有机聚合物膜。对于丙烯酸漆喷涂和聚酯漆喷涂,一般都是刷涂,即形成一层漆膜,而氟碳漆喷涂一般需要进行二涂、三涂或四涂处理。


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